La cinta de acero inoxidable es un material metálico ampliamente utilizado en diversos sectores industriales, conocido por su excelente resistencia a la corrosión, propiedades a altas temperaturas y resistencia mecánica. ¿Cómo se fabrica este material clave? A continuación, se presenta brevemente el proceso de fabricación de la cinta de acero inoxidable.
Preparación de materias primas
La fabricación de correas de acero inoxidable comienza con la selección de las materias primas adecuadas. Normalmente, los componentes principales del acero inoxidable son hierro, cromo y níquel, con un contenido de cromo de al menos el 10,5 %, lo que le confiere una excelente resistencia a la corrosión. Además de estos componentes principales, se pueden añadir otros elementos para mejorar sus propiedades, como carbono, manganeso, silicio, molibdeno, cobre, etc.
Entra en la etapa de fusión
En la etapa de fusión, la materia prima mezclada se introduce en un horno de arco eléctrico o de inducción para su fundición. La temperatura dentro del horno suele alcanzar unos 1600 grados Celsius. El acero líquido fundido se refina para eliminar impurezas y gases.
Verter en la máquina de colada continua
El acero inoxidable líquido se vierte en la máquina de colada continua, y la banda de acero inoxidable se forma mediante este proceso. En este proceso, el acero inoxidable líquido se vierte continuamente en un molde giratorio para formar una banda en bruto de un espesor determinado. La velocidad de enfriamiento y el control de la temperatura del molde influyen significativamente en la calidad y el rendimiento de la banda.
Entra en la etapa de laminación en caliente
La palanquilla se lamina en caliente en un laminador en caliente para formar una placa de acero con un espesor y ancho determinados. Durante el proceso de laminado en caliente, la placa de acero se somete a múltiples ajustes de laminado y temperatura para obtener el tamaño y las propiedades deseados.
Etapa de decapado
En este proceso, la banda de acero inoxidable se sumerge en una solución ácida para eliminar los óxidos e impurezas superficiales. Tras el decapado, la superficie de la banda de acero inoxidable queda más lisa, lo que proporciona una base sólida para el posterior laminado en frío y tratamiento superficial.
La etapa de laminación en frío
En esta etapa, la banda de acero inoxidable se lamina en un laminador en frío para ajustar aún más su espesor y planitud. El proceso de laminado en frío puede mejorar la calidad superficial y la precisión de la banda de acero inoxidable.
Etapa final
Tras una serie de procesos de postratamiento, como recocido, pulido y corte, la banda de acero inoxidable finalmente completa su proceso de fabricación. El recocido elimina la tensión interna de la banda y mejora su plasticidad y tenacidad; el pulido proporciona una superficie más lisa y brillante; y el corte la corta a la longitud y anchura deseadas.
En resumen
El proceso de fabricación de flejes de acero inoxidable incluye la preparación de la materia prima, la fundición, la colada continua, el laminado en caliente, el decapado, el laminado en frío y el postratamiento, entre otros pasos. Cada etapa requiere un control preciso de los parámetros del proceso y de los estándares de calidad para garantizar que el producto final cumpla con los requisitos de calidad. La amplia aplicación de los flejes de acero inoxidable se debe a su excelente resistencia a la corrosión y a sus propiedades mecánicas, y el control preciso del proceso de fabricación es clave para lograr estas propiedades.
Hora de publicación: 30 de abril de 2024